Описание машины:
Объект предназначен для литья алюминиевых сплавов под низким давлением. Машина представляет собой стабильную, надежную, самонесущую конструкцию. Нижняя и верхняя плиты соединены между собой посредством четырех твердохромированных столбов. Столбы берут на себя внутреннее давление и обеспечивают работу печи давлением макс. до 5 бар. Максимальное зажимное усилие машины 620 [кН] при 140 бар давления гидравлической системы. Современная система управления и регулировки проводит весь процесс отливки, контроль температуры металла и охлаждения контролируются системой, обеспечивает контроль и анализ. Это гарантирует воспроизводимость всех технологических параметров. Все процессы визуализируются при помощи встроенного в систему монитора. Специально разработанная система литья и система охлаждения с программируемыми параметрами обеспечивает динамическое заполнение литьевой формы и направленность затвердевания литьевого изделия, что повышает качество продукции и производительность труда.
Назначение:
Машина может быть использована для литья в металлических формах с металлическими сердечниками или без них, в металлических формах с песчаными сердечниками, в пакетах сердечника и гипсовых формах.
Компоненты системы:
Верхняя панель:
В верхнюю пластину вмонтирован закрывающий цилиндр. Скорость открытия и закрытия инструмента управляется клапаном пропорционального регулирования.
Подвижная пластина:
Эта пластина связана с закрывающим цилиндром. В пластину вмонтирован выталкивающий механизм и две направляющие колонки безопасности.
На пластине находится верхняя половина формы инструмента и она также отвечает за открытие/ закрытие кокиля.При помощи четырех подшипников, поддерживаемых двумя дополнительными направляющими колонками безопасности, верхняя пластина обеспечивает безопасное и точное направление при открытии и закрытии кокиля.
Промежуточная пластина:
является нижней пластиной инструмента. Посредством двух гидравлических цилиндров пластина подается к печи машины или отводится от нее..
Крышка печи:
Крышка закрывает и герметизирует печь машины. В нее вмонтирована подъемная труба. Подъемная труба имеет специальную конструкцию, которая позволяет применять керамические, чугунные и стальные трубы. Чистка и замена труб поэтому нетрудоемкая.
Печь машины:
Печь имеет электрический нагрев, оболочка из стали исполнена в соответствии с нормами для емкостей, работающих под давлением в виде сварных конструкций. Он может работать с тигелем фирмы Hindenlang тип BU500. Печь проста в обслуживании.
Пластина-основание:
В это основание встроены направляющие для печи, подающие устройства и запирающий цилиндр промежуточной пластины.
Гидравлическая система:
Машина оснащена гидравлическим агрегатом. Номинальное рабочее давление составляет 140 бар, рабочей жидкостью является по выбору минеральное масло или водногликолевая жидкость.
Машины контроля:
Стандартом является программируемые логические контроллеры (SPS) с системой коммуникации человек-машина (экран и элементы контроля).
Все важные данные параметров процесса и процессов, графически отображены на экране. Кроме того, все состояния тревоги и показания неполадок выдаются на графическом интерфейсе пользователя. Система управления обеспечивает возможность распечатки на принтере машины для документирования параметров.
Пневматическая система литья:
Давление печи регулируется точными пневматическими элементами с пропорциональными характеристиками и связанными с ними датчиками.
Система позволяет свободно повышать давление печи в процессе литья со скоростями расплава в режиме реального времени при заполнении формы.
Анализ процесса, контроль и регулирование давления печи обеспечивают репродукцию процесса при литье одной партии от первой до последней части.
Система охлаждения:
Система охлаждения может использовать в качестве хладагента воздух, воду или воздушно-водную эмульсию. Стандартная версия системы охлаждения состоит из шести охлаждающих контуров с воздушным охлаждением.
Особенностью системы охлаждения является ее регулировка: каждый охлаждающий контур свободно программируемый по времени, температуре и расходу, в том числе любые характеристики (диаграммы потока/ времени). Система охлаждения также обеспечивает высокую воспроизводимость процесса охлаждения (затвердевания) для всех отливок.
Контроль температуры металла:
Печь оснащена двумя термоэлементами (металлическая ванна и отопление).
Посредством регулировки двух точек системы управления температура металла в печи удерживается в узких пределах.
Механическая конструкция |
каркас пресса состоит из четырёх основных колонн, двух ведущих колонн и четырёх пластин |
Гидравлическая система |
состоит из насосной станции, блоков управления с вентилями и цилиндрами |
Пневматическая система |
состоит из сенсоров, частей управления и регулировки |
Охладительная система |
состоит из вентилей, сенсоров и датчиков потока |
Электро-система |
состоит из электрошкафа, части высокого напряжения, SPS и сенсоров |
Печь |
конструкция тигля, подогреваемое электро-сопротивление |